1. 控制台深度不小于760mm，提供不小于400mm的腿部空间和纵向450mm桌面操作空间；工作台面到地面距离为740-755 mm，满足人机工程学要求；

2. 框架结构：为确保钢度及方正性，满足工程的受力强度要求，主体框架结构应使用优质冷拔无缝矩形管，其中前端面板支撑臂应采用厚度为2.0mm（公差±0.2mm）矩形管切割加工，主体框架应采用规格为40mm*50mm规格，2.0mm厚（公差±0.2mm）优质冷拔无缝矩形管，采用激光切管工艺加工。钣金的厚度检测应通过GB/T13668-2015《钢制柜、资料柜通用技术条件》（需提供具有CNAS、CMA认证标识的检测报告）

3. 台面板：面板应使用实木颗粒板采用双面贴防火板加工，整体厚度不低于27mm，内部不低于25mm 复合板；两块面板之间应使用不小于M6螺杆连接后，并应与主体框架连接一体；控制台台面所采用的板材厚度应符合国家标准，提供带国家认可（认证）标识的检测报告；

4. 控制台中所使用的铝合金通过GB 10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》，且达到300h十级。（需提供带有CNAS、CMA认证标识的检测报告）。 

5. 控制台整体应有符合GB/T 3325-2017标准的检测报告，且报告包含控制台理化性能、力学性能、安全性能相关方面检测，其中木质件表面贴面层至少应满足表面耐磨性能磨850r后无露底，耐干热耐湿热不低于5级；力学性能项目符合最高等级5级水平，其中木制件甲醛释放量应≤0.007mg/m³，达ENF级（需提供带有CNAS、CMA认证标识的检测报告）。

6. 控制台符合GB/T10357.1-2013标准，满足主桌面垂直静载荷试验采用2000N的力无损坏；桌面持续垂直静载荷800kg，均匀布载7天；水平静载荷试验通过1200N水平力无损坏；桌面水平耐久试验用150N的力加载60000次无损坏；桌面垂直冲击试验240mm高度跌落无损坏。（检测报告见附图）（需提供相关带有CNAS、CMA认证的检测报告）

7. 控制台桌面表面最大集中载荷为400Kg；面板下部应有钣金支臂支撑，采用优质冷拔无缝矩形管制作,壁厚不低于2.0mm（公差±0.2mm）,面板中间位置根据模块大小增加相应的矩形管梁支撑，其规格为30mm*50mm；表面采用耐磨静电喷粉；后背墙固定在后梁上；后背墙厚度为90mm，高度有185mm和345mm两种；背墙前端安装有截面为2mm的铝型材背板，其沟槽上可悬挂显示器，电话托，工作灯等设备，调节方便；背墙上部可以安装警示系统，可以实现长亮、闪烁、跑马、流水、呼吸灯光效果，需拥有自主产权保护(提供专利证明文件)；

8. 框架前后门板应使用1.2mm厚的优质冷轧钢板制作，整体厚度为20mm，门板通过钣金冲压工艺开有散热孔，便于内部设备散热，门板表面应采用静电喷塑工艺；连接铰链应使用高档五金件，应具有质轻，手感好，开关门噪音小等优点，保证其200000次无障碍开启，铰链经100h中性盐雾测试后性能评级达10级水准（需提供带有CNAS、CMA认证标识的检测报告复印件并加盖原厂公章）。

9. 控制台所使用的刨花板通过GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》的检测，甲醛释放未检出，符合Enf级要求；（需提供相关带有CNAS、CMA认证的检测报告）

10. 为了保证信息的安全，控制台的传导发射、辐射骚扰测试结果应检测合格，符合GB/T 17743-2021标准要求；控制台静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度、射频场感应的传导骚扰抗扰度的测试结果应符合GB/T 17626标准要求，且结果判定全部为A级。

11. 整套产品的甲醛、TVOC、苯/甲苯/二甲苯、涂层可迁移元素，应能通过GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》或相关同等要求国家标准的规定值（至少满足甲醛释放量≤0.005mg/m³，苯≤0.005mg/m³，甲苯≤0.005mg/m³，二甲苯≤0.005mg/m³，TVOC≤0.02mg/m³，铅≤1mg/kg，铬≤0.7mg/kg，锑≤0.9mg/kg（须提供有CMA标识第三方检测机构出具的检测报告）。